這篇文章聯(lián)系電解錳行業(yè)現(xiàn)在的情況，研制了一種對于電解錳陰極板的超聲波清洗機。剖析了超聲波清洗的作業(yè)原理，并使用ANSYS有限元剖析軟件對不一樣頻率下的超聲波做了聲場壓力散布剖析，有用的輔導(dǎo)了超聲波清洗機研制進程傍邊的頻率挑選疑問。

為了進步電解錳的產(chǎn)值，電解錳的出產(chǎn)工藝中主要的一道工序即是對陰極板進行清洗。依據(jù)出產(chǎn)規(guī)模的不一樣，每個電解車間每天需求清洗5000～10000塊陰極板。陰極板的構(gòu)造與尺度。陰極板由2mm厚的不銹鋼板與兩塊40mm寬的銅條構(gòu)成，分量為6kg/塊。

現(xiàn)在，絕大有些清洗由人工手洗完結(jié)，很少有些公司選用機械式的清洗機進行沖洗。以上兩種清洗方法的缺點在于工人的勞動強度很大，效率低，清洗不完全，殘留物比較多。

電解錳陰極板超聲波清洗機的規(guī)劃

對于現(xiàn)在陰極板清洗的缺點，使用超聲波發(fā)生的空化效應(yīng)對工件進行清洗。超聲波在液體中傳達時，會使介質(zhì)以一個標準大氣壓為基地發(fā)生替換變化的壓力。增大超聲波的聲強，壓力振幅也隨之添加，并構(gòu)成負壓區(qū)。介質(zhì)處于負壓周期時，真空氣泡發(fā)生并迅速增長; 進入正壓周期，氣泡受揉捏而迅速閉合，發(fā)生上千個大氣壓的壓力，即發(fā)生“超聲空化效應(yīng)”。

超聲波清洗機清洗即是使用介質(zhì)內(nèi)部空化發(fā)生的高壓沖擊波而到達清洗工件外表的意圖。超聲波清洗速度快，效率高，清洗效果好，清洗度高，工件清洗度共同，不存在盲點，不受清洗件外表雜亂形狀的約束 ，但凡清洗液能浸到、空化能發(fā)生的當?shù)囟加星逑葱Ч?/p>

依據(jù)陰極板的尺度，規(guī)劃出陰極板超聲波清洗機。外觀尺度為1600mm×1200mm×850mm。依據(jù)電解錳出產(chǎn)的特色，用行車將一槽陰極板(59塊)一次性吊裝放入清洗槽內(nèi)，清洗2min～3min后吊出，完結(jié)一個清洗周期，大大進步了作業(yè)效率。